Milliseid meetodeid saab kasutada pneumaatiliste ankurkaablitensorite kulumise vähendamiseks?

Jun 03, 2026|

I. Keskkonna- ja koormustegurite kontrollimine

1. Vältige ülekoormust: konstruktsiooni väsimise ja tihendi ekstrusioonikahjustuste vältimiseks kasutage alati seadme nimipingevahemikku (nt YDC-350 mudeli puhul mitte rohkem kui 350 kN).

2. Parandage töökeskkonda: minimeerida seadmete kokkupuudet kõrge õhuniiskuse ja kõrge tolmusisaldusega aladega puuraukude töötamise ajal, et vältida niiskuse ja söetolmu sattumist hüdrosüsteemi, põhjustades õli emulgeerumist või klapi kinnikiilumist.

3. Kontrollige temperatuuri mõju: enne talvel kasutamist eelsoojendage õlipaaki, et tagada hüdraulikaõli voolavus; suvel vältige seadme pikaajalist kokkupuudet otsese päikesevalgusega, et vältida liiga kõrge õlitemperatuuri tihendi vananemist.

II. Määrimise ja roostetõrjemeetmete tugevdamine

1. Lisage regulaarselt spetsiaalset määret: pärast iga kasutamist kandke liikuvatele osadele, nagu kolvivarras, padrunid ja klambrid, roostevastase-õli või määrdeainega, et vältida kuivhõõrdumist ja metallpindade oksüdeerumist. 2. Kasutage nõuetele vastavat hüdraulikaõli: kasutage kulumisvastast hüdraulikaõli, mille kinemaatiline viskoossus on 0 mm 1/2 ja 6 mm. lisandi läbimõõt Vähem kui 130 μm või sellega võrdne ja muutke seda regulaarselt (soovitatav iga 500 tunni või 6 kuu järel).

3. Kontrollige õlitaset enne vahetust: Veenduge, et õlipumbas ja pneumaatilises pumbas oleks piisav õlitase, et vältida hammasrataspumpade või -mootorite ebanormaalset kulumist ebapiisava määrimise tõttu.

III. Säilitage süsteemi puhtus ja kaitse

1. Puhastage hüdrosüsteem: puhastage õlipaaki ja torustikke puhta petrooleumiga iga 3 kuu järel, et eemaldada setted ja lisandid, tagades hüdrosüsteemi normaalse töö.

2. Vältige saastumist: enne ja pärast kasutamist kontrollige kiirühenduste puhtust; sulgege need kohe kilekottidesse, et lahtiühendamisel ei tekiks tolmu; kaitske düüside ühendusi löökide eest, et vältida tihenduspinna kahjustamist.

3. Säilitamisprotseduurid: Pärast kasutamist tõmmake kolb sisse, pange kõikidele düüsidele tolmukorgid ning hoidke korrosiooni vältimiseks ventileeritavas ja kuivas kohas. IV. Regulaarne ülevaatus ja komponentide vahetus

1. Iga-aastane kõrgsurvevooliku{1}}rõhutest: viige igal aastal läbi rõhutest, et tuvastada kiiresti võimalikud vananemisprobleemid ja vältida vooliku purunemist.

2. Kontrollige tihendi seisukorda: kontrollige iga 3 kuu järel tihendusrõngaid deformatsiooni, pragude või väljapressimise suhtes. Probleemide avastamisel vahetage see kohe välja.

3. Asendage kulunud kinnitusterad: teraskiud ja kinnitusterad on otseses kontaktis; sagedane hõõrdumine võib kergesti põhjustada niitide kulumist. Libisemisohu vältimiseks on vajalik korrapärane ülevaatus ja asendamine.

How to quickly troubleshoot Pneumatic Anchor Cable Tensioning problems?

Küsi pakkumist