Viis levinud kuumtöötluse meetodit käikude võltsimiseks

Käikude võltsimise korral töödeldakse neid tavaliselt kuumtöötluse, kuumutamise, soojuse säilitamise ja jahutamise teel. Peamised kuumtöötluse meetodid on järgmised viis meetodit.

1. Käigukastide pinna kustutamine: tavaliselt kasutatakse keskmise süsinikterase ja keskmise süsiniku legeeritud terase, näiteks 45, 40cr teras jne. Pärast pinna kustutamist on hamba pinna kõvadus üldiselt 40-55 hrc. Omadused on kõrge väsimuskindlus, kõrge sidemevastane võime ja hea kulumiskindlus. Kuna hamba südamikku ei kõvene, on käigu sepistamisel endiselt piisavalt sitkust, et taluda väikeste löögikoormusi.

2. Käigukaste sepiste karburiseerimine ja kustutamine: tavaliselt kasutatakse madala süsinikusisaldusega terase ja madala süsinikusisaldusega sulamiratas, näiteks 20, 20Cr terast jne. Pärast karbuurimist ja kustutamist võib hamba pinna karedus ulatuda 56-62 hrc, samas kui hamba südamik hoiab endiselt suure tugevuse. Käigu sepistamise paindetugevus ja hammaste pinna kontaktitugevus on kõrge ja kulumiskindlus on hea. Seda kasutatakse sageli olulistes käiguülekandetes, mille mõju koormus on. Pärast karbuurimist ja kustutamist on käikude võltsimine suur deformatsioon ja see peaks olema jahvatatud.

3. Käigukaste sepiste nitrimine: nitriidimine on pinna keemiline kuumtöötlus. Pärast nitriidimist ei vaja muud kuumtöötlust ja hamba pinna kõvadus võib ulatuda 700-900 hv. Kuna pärast nitriidi käiku on kõrge kõvadus, madal protsessitemperatuur ja väike deformatsioon, sobivad need sisemiste käikude ja käikude jaoks, mida on keeruline jahvatada. Neid kasutatakse sageli terase nitrimiseks, mis sisaldavad sulami elemente nagu kroom, vask ja pliid, näiteks 38crmoala.

4. Käigukahjude karastamine: karastamist kasutatakse tavaliselt keskmise süsinikterase ja keskmise süsinikusulami terase jaoks, näiteks 45, 40CR, 35Simn terasest jne. Hamba pinna kõvadus pärast karastamist on üldiselt 220-280 HBS. Kuna kõvadus pole kõrge, saab käigude võltsimise viimistleda pärast kuumtöötlust.

5. Käigupeo normaliseerimine: normaliseerimine võib kõrvaldada sisemise stressi, täpsustada teravilja ning parandada mehaanilisi omadusi ja lõikamist. Madala mehaanilise tugevuse nõuetega käikude võltsimist saab normaliseerida keskmise süsinikuterasega ja suure läbimõõduga käigude võltsimist saab normaliseerida valatud terasega.